Der Rotor mit einer Länge von 3200 mm und einem Durchmesser von 762 mm bietet einen 360° Ausdrusch und Separation auf einer Gesamtfläche von 5,4 m2. Dabei bildet der Dreschkorb drei Dreschsegmente, die die Einstellung des Korbabstands in einem Querschnitt ermöglichen. So wird das Korn-Stroh-Gemisch nicht einmal, sondern dreimal innerhalb einer Umdrehung des Rotors gedroschen. ARS bietet dem Kunden so die Möglichkeit, größere Korbabstände zu fahren und schonender zu dreschen.

Unabhängig der Erntebedingungen entfällt die zusätzliche Einstellung der Körbe: von Gerste bis hin zum Weizen wird der Dreschspalt im Bereich von 16–25 mm eingestellt.

Die Mähdrescher TORUM 785 werden mit 6-Zylinder-Reihenmotoren von Cummins ausgestattet. Die leistungsstarken und platzsparenden Motoren überzeugen beim spezifischen Kraftstoffverbrauch und bei der Drehmomentreserve auf ganzer Linie.

Im System der Luftreinigung wird ein Gitter des Luftansaugers mit Zwangsrotation (vom Hydraulikmotor) eingesetzt, das den Arbeitsaufwand bei der Instandhaltung wesentlich verringert. Eine spezielle rotierende Turbinenschaufel zwischen den Kühlern trägt zu deren Selbstreinigung bei und erhöht dadurch die produktive Arbeitszeit.

Die Mähdrescher TORUM 785 werden mit der neuen Luxury Cab der zweiten Generation ausgestattet. Im Vergleich zur bewährten Comfort Cab II zeichnet sich die neue Luxury Cab vor allem durch ihre Abmessungen aus – Sie ist 1,5 x mal größer: Das Volumen beträgt mehr als 4 m³,mehr als 2 m breit, Verglasungsfläche mehr als 5 m².

Weitere Vorteile sind das Klimasystem, ein verbesserter Lärmschutz und Kabinenfederung, ein großer luftgefederter Fahrersitz, ein zusätzlicher vergrößerter Sitz, elektrisch verstellbare und beheizbare Außenspiegel.

Das Volumen des Kühlfachs wurde ebenfalls vergrößert. In der Grundausstattung sind das Informations- und Sprachsystem Adviser IV und die Agromanagement-Plattform Agrotronic vorhanden.

Für eine komfortable Arbeit wird der TORUM 785 mit einer leistungsstarken LED-Beleuchtung ausgestattet – der neue Standard im Bereich der Hochleistungsdrescher.

Der Schrägförderer der neuen Generation steigert erheblich die Funktionalität des Mähdreschers und den Arbeitskomfort bei verschiedenen Früchten.

In der Grundausstattung ist der Schrägförderer ist mit einem einheitlichen hydraulischen Anschluss ausgestattet, hat einen verstellbaren Schnittwinkel zur Leistungssteigerung und Erhöhung des Arbeitskomforts bei allen Früchten ohne Umrüstung mit schnellem Anbau von Vorsatzgeräten (von bis zu 4500 kg schwerem Schneidwerk).

Die auf den Antrieb des Schneidwerks übertragene Leistung wurde fast um das Zweifache für eine effektive Arbeit mit 12-Reihen-Maischneidwerken erhöht.

Saubere Körner landen im Korntank mit einem Volumen von 12 000 l. Ein solches Volumen sorgt für die Erhöhung der Arbeitseffizienz durch Verringerung der Anzahl der Entleerungszyklen. Die Entleerungsgeschwindigkeit beträgt 120 l/s, der volle Korntank wird innerhalb von höchstens zwei Minuten entleert. Die Länge der Auslaufschnecke wurde vergrößert und beträgt 7,5 m, die Höhe der Entleerung — 5,4 m, Ausklappwinkel – 105 Grad.

Dies ermöglicht eine leichte Entleerung in beliebige LKWs und Anhänger, sogar mit einem Schneidwerk 14 m, und bei der Reisernte — die Durchführung der Entleerung, ohne das Reisfeld zu verlassen.

Für eine bessere Manövrierfähigkeit stehen die Videoüberwachung der Entleerung (z. B. für die Entleerung während der Fahrt) und die Rückfahrkamera zur Verfügung.

Der Rotor wird durch ein variables Planetengetriebe mit hydraulischer Steuerung – Ein hydromechanisches Antriebskonzept , das die Vorteile beider Antriebsarten miteinander verbindet: Eine sanfte und präzise Geschwindigkeitsregelung, gemacht für hohe Lastspitzen und zuverlässige riemenlose Getriebe. Dadurch wird ein enormes Drehmoment (max. 1500 Nm) für eine effiziente Arbeit unter schwierigen Bedingungen erzeugt.

Je nach der Ausführung enthält die Grundausstattung des Mähdreschers einen optischen Sensor für die Kontolle der Überkehr und analysiert die über den Überkehrelevator zurückgeführte Menge an Erntegut. Der Fahrer kann auf diese Weise die Drusch- und Reinigungseinstellungen optimieren. Die Informationen zum Volumen in der Überkehr werden in absoluten und relativen Werten werden Informationssystem Adviser IV angezeigt.

Das System ermöglicht eine automatische Regelung der Vorfahrtsgeschwindigkeit des Mähdreschers in Abhängigkeit von der Ertragsleistung, Motorlast, Verlusten im Bereich des Rotors und Reinigung, dem prozentualen Anteil der Überkehrrückführung basierend auf den vom Bediener vorgegebenen Einstellungen in einem von zwei Modi:

- Aufrechterhalten einer konstanten vorgegebenen Geschwindigkeit;
- Aufrechterhaltung einer konstanten vorgegebenen Auslastung des Schrägförderers, die Fahrgeschwindigkeit ändert sich dabei automatisch, um die maximale Durchsatzleitung des Dreschers bei ungleichmäßigem Bestand zu gewährleisten.

Das System verwendet Daten von verbauten Mähdreschersensoren, dem Überkehrsensor und dem Schichtdickensensor des Schrägförderers (Spannungsgrad des Antriebsriemens des Schrägförderers).

Das System bietet eine automatische Änderung der Drehzahl des Reinigungsgebläses und der Öffnung der Siebe zwischen den Lamellen des Obersiebes, sowie der Verlängerung der Sieblamellen zum Ausgleich der Längsneigung des Feldes:

- beim Hinauffahren einer Steigung verringert sich automatisch die Gebläsedrehzahl, die Siebspalte werden vergrößert;
- beim Hinabfahren einer Steigung erhöht sich automatisch die Gebläsedrehzahl, die Siebspalte verringern sich.