Dank der Möglichkeit, die Schneckendrehzahl zu ändern, passt sich das Schneidwerk einfach und schnell an verschiedene Arbeitsbedingungen an: Änderung des Ernteertrags, der Zusammensetzung des Erntegutes usw.

Eine Sonderkonstruktion der Schneidbalkenrotoren und der gebogenen Messer gewährleistet eine hohe Durchsatzleistung des Schneidwerks. Dadurch wird das Verstopfen des Schneidwerks mit dem Erntegut vermieden und die Arbeitsgeschwindigkeit erhöht.

Der gleichmäßige Bodendruck wird durch einen speziellen Ausgleichsmechanismus gewährleistet, was eine sanfte, ruckfreie Anpassung an das Feldbodenrelief ermöglicht. Dadurch wird die Gefahr einer Erntegutverunreinigung und einer Beschädigung des Schneidwerks beim Kontakt mit dem Boden nahezu vollständig ausgeschlossen.

Ein schneller und bequemer Zugang zu den Bauteilen und Baugruppen des Schneidwerks sowie zu den Schmierstellen reduziert die für die Wartung erforderlichen Zeit- und Kraftaufwendungen wesentlich, es wird keine spezielle Technik und kein Werkzeug benötigt.

Beim Kontakt der Schneidrotoren mit einem großen Hindernis, das während der Arbeit nicht bemerkt wird, werden die Zahnräder des Schneidbalkens vor Beschädigungen durch das im Antrieb jedes Rotors installierte Schutzelement geschützt. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, den Schneidbalken auszubauen und beschädigte Zahnräder zu ersetzen: es genügt, die ausgelöste Schneidstütze durch eine neue zu ersetzen und den Betrieb fortzusetzen. Wesentliche Zeit- und Geldeinsparung

Messer mit einer speziellen gebogenen Konstruktion werfen das gemähte Erntegut nach oben und zurück in Fahrtrichtung des Schneidbalkens, die Möglichkeit eines Staus vor dem Schneidbalken wird dabei ausgeschlossen; und die Rotordrehzahl von 3 100 U/min schließt praktisch die Beschädigung des Wurzelsystems abgemähter Gräser aus, was eine gute Erneuerbarkeit des Grüngutes für die nachfolgende Mahd erwarten lässt.

Die an der Gelenkwelle montierte Sicherheitskupplung gewährleistet einen zuverlässigen Schutz bei Spitzenbelastungen.