Mähdrescher TORUM 770 

Das Schneidwerk Power Stream garantiert eine Erhöhung der Leistung durch Verringerung der Verluste und optimale Zuführung des Erntegutes. Die Praxis zeigt, dass der Einsatz dieses Schneidwerks in Verbindung mit dem originalen Mähwerk mit dem auf Planetengetriebe basierenden Antrieb die wegen Herabfallen entstehenden Kornverluste verringert und eine gleichmäßige Zuführung unabhängig von Arbeitsbedingungen gewährleistet. Der ydraulische Antrieb der Haspel mit der Funktion des Synchronantriebs passt die Drehzahl der Haspel automatisch abhängig von der Fahrgeschwindigkeit des Mähdreschers an.

Rotor mit rotierendem Dreschkorb (Advanced Rotor System) Bei Rotor-Mähdreschern mit festem Dreschkorb wird die Korbfläche nicht vollständig genutzt. Dadurch sinken die möglichen Leistungskennzahlen. Neben der unvollständigen Nutzung der Korbfläche kommt es bei der Ernte von feuchtem Getreide und Reis zur Verstopfung des oberen Teils (s. g. „toter“ Bereich). Der rotierende Dreschkorb ermöglicht die Nutzung von 360° der Korbfläche, verhindert die Entstehung von toten Bereichen und die Verstopfung des Rotors. Außerdem verfügt der Dreschkorb über drei Dreschsektionen, die die Einstellung des Dreschspalts in der jeweiligen Sektion ermöglichen. Dadurch wird ein dreifaches Dreschen des Erntegutes pro Umdrehung des Rotors im Vergleich zum einfachen Dreschen in konventionellen Rotorkonstruktionen gewährleistet. Dasselbe Prinzip ermöglicht die Einstellung von vergrößerten Dreschspalten. Zusätzliche Einstellungen des Dreschkorbs sind unabhängig von den Bedingungen bei der Ernte von Kornpflanzen nicht erforderlich: von der Gerste bis hin zum Weizen – der Dreschspalt wird im Bereich von 16‑25 mm eingestellt.

Die derart leistungsfähigen Mähdrescher benötigen die entsprechenden Frontgeräte. Alle wissen: die Ernte beginnt mit dem Schneidwerk, deswegen ist das Finden der richtigen Lösung das wichtigste Aspekt bei der Auswahl der Ausstattung des Mähdreschers.

Hydraulikantrieb der Haspel.

Ermöglicht eine stufenlose Regelung ihrer Drehgeschwindigkeit und sorgt somit durch eine optimale und gleichmäßige Zuführung des Erntegutes für mehr Leistung. Einfacher und zuverlässiger Mechanismus
mit minimalen Einstellungen

Schnecke

Die Schnecke mit einem großen Durchmesser verhindert das Aufwickeln von hochstengeligem Getreide. Die Finger zwischen den Schneckenwindungen sorgen in der gesamten Aufnahmebreite für die Förderung des Erntegutes sogar
bei der Ernte von Erbsen und sehr niedriger Gerste
(für Schneidwerke mit elektrohydraulischer Bodenführung). Die Finger haben Aussparungen für ein sanftes Abknicken beim Vorkommen von Steinen.

Das System der elektrohydraulischen Bodenführung (gehört zur Grundausstattung)

ermöglicht die Steigerung der Ernteleistung durch
die Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit
und die Verringerung der Verluste hinter dem Schneidwerk.
Drei Betriebsarten, automatische Verstellung
des Vorsatzgerätes in die Transportstellung
und programmierbare vordefinierte Einstellung
der Bodenführung erleichtern den Ernteprozess.
Die Sorge um die Schwierigkeiten des Reliefs übernimmt
die Elektronik.

Synchronisierung

Die Synchronisation der Drehgeschwindigkeit der Haspel und der Fahrgeschwindigkeit des Mähdreschers erleichtert die Arbeit des Mähdrescherfahrers und reduziert
die Anforderungen an seine Qualifikation. Im Endergebnis profitiert man von der höheren Leistung und niedrigeren Verlusten. Die Verbindungsstellen von Haspelarmen
und Raffen sind vor dem Aufwickeln von langstengeligen Pflanzen sicher geschützt.

Mähwerk

Das Mähwerk funktioniert sanft, präzise und ohne Verschleiß. Hohe Schnittfrequenz und vergrößerter Hub
der Messer erhöhen die Schnittqualität und somit auch
die Ernteleistung, insbesondere unter ungünstigen Bedingungen. Die Messer werden mit Schrauben befestigt, deren Wechsel nimmt dadurch nicht viel Zeit in Anspruch. Für die Ernte von liegendem Getreide auf unebenen Böden kommen Stengelheber zum Einsatz, die die Stengel zuvor auf dem Boden anheben, was zur Verringerung der Verluste führt (gehören zur Grundausstattung).

Bei TORUM wird der 6-Zylinder-Reihenmotor Cummins X12 (520 PS, Stage V) verbaut.

Der leistungsstarke und raumsparende Motor weist gute Werte beim spezifischen Kraftstoffverbrauch auf und verfügt über eine Drehmomentreserve von bis zu 20%. Im System der Luftreinigung kommt ein rotierendes Luftansaugergitter (angetrieben vom Hydraulikmotor) zum Einsatz, das die Komplexität der Arbeiten bei der Instandhaltung wesentlich verringert.

Der Rotor wird von einem variablen Planetengetriebe mit hydraulischer Steuerung – einer einzigartigen hydromechanischen Einrichtung angetrieben, die von Vorteilen beider Antriebsarten profitiert: eine sanfte und präzise Geschwindigkeitsregelung, hohe Lastaufnahme und zuverlässige riemenlose Übertragung.